Un değirmenlerinde randıman kayıplarını nasıl takip ediyor ve değerlendiriyorsunuz?
Un değirmenlerinde randıman kayıplarını nasıl takip ediyor ve değerlendiriyorsunuz?
Interviewer:
Un değirmenlerinde randıman kayıplarını nasıl takip ediyor ve değerlendiriyorsunuz?
Uzman:
Un değirmenlerinde kabul edilebilir tek proses kaybı rutubet kaybıdır. Optimum çalışma şartlarında, B1 pasajı ile nihai ürünler arasındaki rutubet kaybının, randıman sisteminde görülen kayıp değeriyle örtüşmesi gerekir.
Öncelikle rutubet analizi yapıyoruz. Etkin tav süresini tamamlamış B1 pasajının rutubet değerini, nihai ürünlerin randıman ağırlıklı ortalama rutubet değeriyle karşılaştırıyoruz.
Ardından ALAPALA Randıman Sistemi’nin Extraction ekranı üzerinden kayıp değerini kontrol ediyoruz. Bu iki değerin uyumlu olması önemli bir kontrol kriteridir.
Peki, bu iki değer arasında farklılık varsa nasıl ilerliyorsunuz?
İki değer örtüşmüyorsa, kaybın kaynağını sistematik olarak araştırıyoruz. Öncelikle dört ana noktaya odaklanıyoruz:
Elek torbaları ve bağlantıları: Sızıntı, aşınma veya hasar kontrolü yapılır.
Filtre ve aspirasyon sistemleri: Tıkalı veya verimsiz çalışan sistemler kontrol edilir ve gerekli bakım yapılır.
Ölçüm ve kalibrasyon: Ölçüm sistemlerinin doğruluğu kontrol edilir ve gerekli kalibrasyonlar gerçekleştirilir.
Proses kaçakları: Elevatör, helezon ve boru hatlarında hammadde veya yarı mamul sızıntıları kontrol edilir ve giderilir.
Bu çalışmadaki temel amacınız nedir?
Temel amacımız, randıman kaybının gerçek bir proses kaybından mı, ölçüm sapmasından mı veya fiziksel ürün kaçağından mı kaynaklandığını belirlemek ve buna uygun doğru müdahaleyi gerçekleştirmektir.
